直线模组滑台为马达驱动之单一复合件，在行业中有“最佳化设计的直线模组滑台”之称。它之所以赢得这个称号，是因为下列几点原因。它是由滚珠螺杆与U型结构之线性滑轨构成，运用复合化、轻量化与模组化之趋势，结合高精度、高负载与高刚性等设计理念所自行开发。可节省安装使用空间与维修成本，已广泛应用在精密机械、半导体设备与其他需要精密定位的机构上
1、组装容易并具互换性
滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，模组即可重新获得高精度。同步带维护方便，保养也方便，不需要润滑，而且维护费用低。
2、定位精度高
同步带工作时无滑动，准确传动，传动比恒定;滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。
3、适应高速运动
平稳传动，有减振、缓冲能力，低噪声，滚动直线导轨的模组由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少。可实现高速直线运动，提高机床的工作效率。
4、磨损小
滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线模组导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。
