直线模组滑台由于组装容易并具互换性，维护保养方便，不需要润滑，而且维护费用低，已被广泛的应用于各类机床和非标设备中。
在直线模组的应用中，产品的质量很大程度上由产品各方面的精度决定，因此，提高产品精度，做好超长精度的调试对于直线模组产品有着至关重要的作用。
在实际操作中，通过各单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。
超长精度调试对导轨安装结构和精度要求：在近场测试设备水平向导轨分主导轨和副导轨，主导轨起主导作用，副导轨起支承作用。
现如今，线性模组已广泛应用于各类机床及非标准设备中。一般情况下，因为有已加工面作为安装基准和应用长度有限，所以其调试与测量较为简易。但对于超长的导轨(大于8米)，其调试与测量便成为难题。
由于模组是过长的精密导轨在基础钢轨上拼接而成。为了便于精密导轨的拼接和调试，我们将此过程分成钢轨粗调与精密导轨精调两步。
它是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。结构，精度高，精密级导轨板。
设备的定位精度高，同步带工作时无滑动，准确传动，传动比恒定。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。
