线性模组的保养能决定一台自动化机器设备能否长期作业的关键。一天24小时作业非常简单造成的机械部件损耗，更要注意怎么去保养线性模组，模组生产厂为我们论述一下线性模组常见故障查看及保养
线性模组保养
一、日常查看
1)护罩，电缆等在运作后查看是否有损伤，压痕或拉扯的状况。
2)滚珠丝杆，直线导轨，轴承在运作的时分是否有反常轰动或噪音。
3)电机，联轴器在运作的时分是否有反常轰动或者噪音。
4)所有在视觉上可见部位是否有不明粉尘，油渍，刮痕等。
二、直线导轨和滚珠丝杆要进行定期的光滑，没有定期补给光滑油(脂)，线性模组在作业时钢珠与珠槽之间的摩擦会添加，还有很大可能会减短导轨和丝杆的运用寿命。
三、保养方法
1)直线导轨每个月一次，添加光滑油(粘度：30-150cst)整理旧油污，并且要用无尘布细心擦洗洁净导轨外表及珠槽，直接涂擦在导轨外部。
2)滚珠丝杆每个月一次，添加光滑油(粘度：30-40cst)整理旧油污，并且要用无尘布细心擦洗洁净丝杆螺母及珠槽，直接涂擦在螺杆外部。
。接下来介绍几个线性模组具有代表性的产品优势，用户也可以依据这些特点来判断怎样挑选好的线性模组。
线性模组优势
一、轻量化和高钢性
用铝合金型材制作的基座与直线导轨相结合，实现了模组滑台的这两个关键特点：轻量化、高钢性。轻量化使设备体型小和重量轻;高钢性，并且铝合金型质料价格低，降低了成本费用。滑动台和底座经过阳极处理后装入直线导轨，基座与滑动台搭配，实现了模组滑台负载容量的稳定性。对负载负荷的变位量小，而用于搭载的质量或外部负载变动的功用也能保持高稳定性。
二、耐腐蚀性
通过质量认证的线性模组的基座和滑座是用铝合金制成的，铝合金表层经过防蚀钝化处理，即本性阳极氧化处理，而具有了高耐腐蚀和耐磨性;除此之外选用不锈钢直线导轨、装置螺钉也全部运用电镀镍材质，所以整个线性模组设备充沛具备耐腐蚀性。
三、组件标准化
用于拼装滑台设备组件均是严厉依照标准生产制作的。在搬运、传动、运送等实际操作中，水平方向和垂直方向模组组件均可运用。气缸可以用气动作业滑台模组替换，并且有价格便宜、运用寿命长、维护保养不会太难等优势。
